螺旋轴是旋转轴焊有螺旋叶片的装置，通过螺旋轴在旋转过程中推动物料移动。螺旋叶片根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力。叠螺脱水机能实现脱泥的主要是依靠螺旋轴的推动力。螺旋轴是叠螺机的主要部件。

　　叠螺脱水机原理：

　　污泥通过进料泵输送至污泥混合罐，同时，根据需要絮凝剂由加药泵输入，经过混合搅拌后污泥流到脱水机。加入絮凝剂的污泥在混合罐内经过搅拌混合，形成矾花，理想的矾花应大于5mm以上，方可达到良好的脱水的效果。

　　动片式螺旋污泥脱水机主要有定片、动片、螺旋轴及减速机构成。污泥在脱水机内液体由定片、动片间的虑缝快速流出，固体污泥在螺旋轴缓慢转运输送下至污泥出口，在脱水过程中，随着虑缝及螺距的变小，腔内的空间不断缩小，产生极大的内压，再加上压泥板的作用，达到简单又充分的高效脱水目的。整个进泥、加药、脱水过程由电气控制系统控制完成，实现了自动化，连续性污泥脱水作业。减少操作员工，降低了企业成本。

　　叠螺机主轴原理：

　　叠螺污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。

　　固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

　　叠螺机主轴采用6mm不锈钢板焊接制作。一般来说，提高环保与水处理机械用螺旋叶片主要的方法就是减少运输深度，从而改变径向力来改变轴向力进行加工。这一方法充分利用了螺旋叶片的形状优势，终可以实现产品产率的提高。当然，换个角度来说，提高螺旋叶片的工作效率的方法就是减少机器本身故障的发生。无论螺旋叶片在使用中出现何种故障都会对用户带来损失，除了基本的维修费外，生产进度落后造成的损失为严重。所以，用户做好螺旋叶片的维修和保养工作也是在提高机器本身的工作效率。