402叠螺式压滤机-拓源环保
402型叠螺压滤机是40系列叠螺机,由两套40脱泥主机一套混凝反应槽组成。叠螺主机功率3.0kw,混凝反应搅拌机功率0.75kw。配套反冲洗装置。每小时处理量约350kg/h,处理泥水量约5-15m³/h。
402机型属于中大型叠螺式污泥脱水机,具有处理量大,耗能小等优点。一般用于中型城市污水处理厂、屠宰场、养殖场、废塑料造粒厂等。
叠螺压滤机操作规程:
1、叠螺压滤机开机前检查
混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。
2、叠螺压滤机开机步骤
(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
(3)开启本体驱动电机,并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;
(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。
3、叠螺压滤机开机后检查
螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。
4、叠螺压滤机停机步骤
(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;
(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;
(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;
(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟),手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;
(5)关闭电源。
402叠螺压滤机结构组成:
1.脱水机的主体是由定环与动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
2.定环与动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动动环清扫滤缝,防止堵塞。
4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
402叠螺压滤机工作流程:
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
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