真空带式过滤机又叫真空皮带脱水机、 橡胶带式真空过滤机，是一种依靠真空负压的方式进行泥水分离的设备。真空盒放置在橡胶皮带的下方，橡胶皮带带动滤布移动，可以连续完成过滤、吸干、脱水、清洗、滤布再生等工作。设备具有处理效率高、生产能力大，洗涤效果好、滤饼含水率低等优点，广泛应用在脱硫脱硝、矿山、冶金等领域。

　　带式真空过滤机结构组成

　　1、采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既作润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。

　　2、在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。

　　3、在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装、维护和设备保养。

　　4、实现了连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。

　　5、橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备。

　　真空脱水机工作原理

　　橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

　　带式真空过滤机在脱硫脱硝项目中的应用优势。

　　1、滤饼水份低

　　2、自动连续运转，维护费用低，设备利用率高达95%以上。

　　3、滤布使用寿命长，更换容易，工人劳动强度低。

　　4、滤液纯净，可直接排放循环使用。

　　5、滤饼含水率在10%，松散度良好，可直接堆放运输，使用方便。

　　6、整个过程可微机监控，操作简便，运行安全可靠，自动化程度高。

　　石膏浆液固液分离成套技术的工作特性是随着给料浓度的增大，处理能力的逐步增大，工况较好，若给料浓度过稀，滤布表面易形成较薄的细泥土层，因此设法提高浓缩机的浓缩效率，提高给石膏浆液浓度对过滤机的工作效率起到关键作用。