301叠螺式污泥压滤机是指螺旋轴直径为300mm的叠螺式脱水机是通过转动的螺旋轴将污泥推至出泥口，污水通过动片和定片之间的缝隙流出，实现污泥脱水的目的。

　　301叠螺式污泥压滤机工作步骤

　　叠螺机螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率增加，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。

　　叠螺式污泥压滤机的优点

　　螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观。螺旋主体两边有边盖，防止泥水溅出。螺旋主体上方有透明顶盖，方便操作人员随时观察设备运行情况，及时发现、处理问题。

　　通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出。叠螺污泥脱水机在正常运行状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出。大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时输送泥饼，以便运输或后处理。

　　叠螺污泥脱水机在运行的时候不会产生振动，所以没有必要预埋螺栓。方便设备操作，需按照实际情况设置设备基础。

　　301叠螺式污泥压滤机工艺流程图

　　301叠螺式污泥压滤机操作规程

　　1、开机前检查：混凝搅拌罐内是否有杂物，叠螺机主机是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

　　2、开机步骤

　　(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

　　(2)手动喷淋过滤本体上的动定环片2分钟;

　　(3)开启主轴电机，并检查主轴电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;

　　(4)依次启动PAM加药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

　　(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到合理状态。

　　3、开机后检查

　　螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

　　4、停机步骤

　　(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;

　　(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;

　　(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;

　　(5)关闭电源。

　　叠螺式污泥压滤机是一款新型的压泥设备，可以适用于任何污泥脱水，不怕油，不怕腐蚀。叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。