叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将浓缩污泥(含水率95-97%)或低浓度污泥(含水率99.7%-97%)进一步脱水制成泥饼(含水率30-85%)。

　　叠螺式脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

　　停机时间在7天以上的停机情况下(易板结污泥2-3天)　：

　　停机时间在7天以上为了防止设备损坏需要进行如下正确操作。

　　1、混凝反应槽。为了防止污泥在反应槽内发生腐烂、板结，应该打开放空阀，将反应槽排空。放空混凝槽污泥是，打开混凝搅拌机，防止污泥沉淀，这样排空效果更好，放空完成后需要用清水进行冲洗。

　　2、背压板：将出泥口处的背压板打开，然后将螺旋主轴的转速调到最大，然后从进泥口出，注入清水，转动设备30分钟以上，这样可以将设备内的泥冲洗干净。

　　3、电控柜总电源管道，关闭进泥管阀门、加药管阀门、自来水供水阀。

　　停机时间30天以上的停机情况：

　　如果在 30天以上停机的情况下，首先要完成了上述「一周(易干污泥 2-3 天)以上停机的情况下」的工作外，还必须进行以下的工作：

　　① 为了防止电控柜的端口生锈，必须把电控柜的门关好，还必须保持室内的空气通畅。

　　② 为了防止电控柜内的电磁继电器等生锈，应该每 3 个月让叠螺机手动运行一次。

　　③清空进泥管道，将进泥管排空

　　④冬季要用压缩空气将设备管道内残留的液体吹干净，防止冻坏管道和管件。

　　⑤主轴定期转动一下，防止抱死，一般15天左右空转一次。