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叠螺脱水机制革污水处理污泥脱水

时间:2019-02-28 16:39 来源: 作者:tuoyuanhuanbao

  制革污水中污泥中含油比较高,污泥粘度比较大,采用带式压滤机和板框压滤机容易堵塞滤布,设备处理效率较低。不方便操作。针对含油较高的污泥一般采用叠螺式污泥脱水机。叠螺脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便, 2、螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境! 3、由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。 4、污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能用。 5、一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备符合国家政策的节能环保新型设备。6、本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。7、能广泛用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;8、独特的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/l起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河; 9、创新的结构设计,使得设备适用于高、低黏度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器。10、独特的动、定环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞
叠螺脱水机

  一、制革废水概况

  制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。

  悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

  CODcr:在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大。

  BODs:可溶性蛋白、油脂、血等有机物。

  硫:主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。

  铬:是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。

  二、制革废水水量、水质

  从各制革生产工序的排水看:当浸水、去肉、脱毛、水洗工序废水量约为65%,脱水、浸酸、鞣制、中和染色、水洗的废水量约占30%,染色上油的水仅占1-5%。

  水质指标一般为:

  水质指标一般为:CODcr:1100-4500mg/L BOD5: 400-2900mg/L NH4+-N:20-180mg/L Cr3+:80mg/L S2-:200mg/L SS:1000-2800mg/L PH:6-12  油脂:50-300mg/L

  因制革工序所排出的水质、水量不同,为减少运转费用和设备投资,各工序不同水质分类预处理后,再混合匀质进进综合处理达标排放。为此,我们推荐两种治理工艺流程:

  三、废水治理工艺流程

  1、物化一生化处理法

  A:硫化废水:经MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4为助脱硫剂,并调节PH至6.5左右,沉淀后,CODcr和BODs去除率为70-80%,硫化物去除率达97%以上。

  B:铬鞣废水:主要是投加NaOH将PH调至8-8.5,将铬以Cr(OH)6形式沉淀,CODcr去除率为90%左右,BODs去除率为75%左右,铬的去除率99.95以上,铬泥经压滤可回用。

  C:加脂染色废水:采用絮凝沉淀,并有陶粒吸附过滤,处理后CODcr去除率30%,色度去除率为98%。

  D:将上述三种经预处理后的废水及其它低浓度的的废水进行混合匀质,其BODs/CODcr=0.4-0.5,属可生化性。采用接触氧化法处理,选用合适的技术参数,其中有机负荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容积负荷1.75kgBOD气s/m3*d,最终处理后废水达标排放。
制革污泥脱水

  2、气浮-SBR法

  A:预处理,将硫化、加脂染色、铬鞣等废水经机械格栅后,均质均量,可经水力筛后进行初沉,以减轻气浮设施的处理负荷。

  B:混凝气浮处理,去除固体悬浮物和部分胶体物,一般以聚铝为混凝济,选定合适的气浮参数,CODcr去除率为50-55%,硫化物去除率为90-95%,BODs去除率为85-90%。

  C:气浮处理后出水直接进入SBR反应池,其主要技校参数:水力停留时间为HRT=6h,气水比约为20-30,控制合适的营养物比例,CODcr、BODs、S2-的总去除率分别为90%、95%、65%。

  通过上述工艺流程处理后废水废水CODcr、BODs、S2-的总去除率他别为90%、99%、98%,排水均能达到国家规定的排放标准。
 

  (3)废水治理工艺流程的特点

  以上推荐的两种工艺流程都具有去除污染物针对性能强,效率高。同时预处理为分质处理、运行成本低、处理效果好、运行稳定、易操作管理等特点,处理后废水均能达到国家排放标准,适用于各种规模的制革企业的废水治理,制革污水处理中污泥脱水需要根据实际污泥性质选择合适的絮凝剂可以提高污泥脱水的效率,降低污泥泥饼含水率。

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