罐头加工厂主要是将新鲜的水果经过去皮、清洗、消毒再经过加工后装瓶储存。不同的水果罐头加工工艺存在一定的差异，产生的废水成分和污染物浓度也不同。今天主要是针对黄桃罐头加工过程中产生的污水处理方案进行介绍。

　　黄桃加工过程主要是通过人工筛选-清洗-去皮-切块-蒸煮-装瓶-消毒包装的过程。在清洗、去皮、蒸煮过程中会产生大量的污水。其中去皮过程中产生的污水因为每家生产工艺不同产生水质差异很大。有些企业采用烧碱去皮，通过投加烧碱将黄桃表皮进行去除，处理后黄桃表面光滑美观，但是产生的去皮污水中悬浮物浓度特别高、CODPH都很高，对污水处理系统要求特别高，污水处理设施相对投资较大，现在逐渐被淘汰，转为机械去皮。

　　罐头加工污水中悬浮物比较多，含有大量的果胶，需要经过气浮机预处理将水中的不溶解有机物分离出来，然后再通过生化处理，总体来讲罐头加工污水生化性比较好，容易进行生化处理。做好预处理可以降低生化处理成本。

　　黄桃罐头加工污水处理工艺为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮。因为清洗水果污水中的氨氮含量较高，因此回流比需大于200%以保证氨氮的有效去除，剩余污泥排向污泥池。山东水果加工食品污水处理方案经过生化处理后的经过生物滤池进一步处理，曝气生物滤池主要用于水质的一个达标提升的一个功效，采用新型轻质悬浮填料，具有比表面积大，附着效果好等优点。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理，达到出水达标的目的