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生猪屠宰厂污水处理设备选型和方案

时间:2020-02-16 21:47 来源:未知 作者:污水处理设备厂家

  生猪屠宰厂主要是将收购来的肉猪进行宰杀后出售。肉猪屠宰都是经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺,屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些废水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。生猪屠宰厂污水处理设备有哪些呢,生猪屠宰厂污水处理设备如何选型,污水处理方案该如何编制呢。

  生猪屠宰厂与其他屠宰厂有个不同的地方是,生猪进行屠宰前需要在待宰养殖区,停留24小时,一猪排出体内方便二检查生猪是否存在生病隐患。因此生猪屠宰厂还需要考虑待宰区排出的养殖污水。
屠宰厂厌氧污水处理设备

  1 废水来源

  废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。

  2 水量、水质

  屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。

  出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。

  废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。
屠宰场气浮机

  然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。

  SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。

  4 主要构筑物及设备

  ①初沉池:尺寸为4.0m×3.5m×4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。

  ②厌氧池:尺寸为28.0m×4.0m×4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间为4d。

  ③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气,每池设4只射流器,循环泵型号IS150—125—250A。

  ④污泥池:有效容积30m3。
生猪屠宰污泥脱水机

  5 处理效果及分析

  屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测,其结果见表3。

  6 运行成本与造价

  运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。

  ①电费:正常运转电机功率为20.5kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用1.02元/t。

  ②人工费:操作人员1人,每人月工资550元,则人工费用0.30元/t。

  ③维修费:按总投资年维修费率1.0%计,则维修费为0.05元/t。

  ④折旧费:按总投资年折旧率3.6%(其中折旧率2.1%,大修率1.5%)计,折旧费为0.18元/t。

  ⑤运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。

  屠宰厂污水中悬浮物比较多,对于污水处理设备选型时一般要选择偏大一个型号,这样才能保证污水处理设备的处理效果,提前将污水中的悬浮物分离出来,不溶解有机物提前分离出来可以减少后边生化系统的COD去除量,降低处理成本。

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