该企业主要从事冷冻速食鸡肉加工、销售主要工艺包括配料、液揉、蒸煮、上浆、裹粉、油炸、预冷、速冻、包装、冷藏等工序，年生产冷冻速食鸡块 1.8 万吨。冻鸡块冷藏运输进厂后，通过生产车间冷区肉类原料入口处运至肉类原料库暂存，食用油则通过生产车间冷区其他原料入口处运至其他原料库暂存，面粉、淀粉、调味料、鸡蛋等辅料通过生产车间冷区辅料入口处运至辅料库暂存，辅料通过配料室调配料汁、上浆液，用于后续生产。

　　冷冻鸡块解冻、清洗：冷冻鸡块原料库内取出，放置常温水内解冻，解冻后利用新鲜水清洗。清洗水入厂区南侧污水处理站，经污水处理：格栅+初沉池+调节池+气浮+水解酸化+A/O 工艺+二沉池后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92)表 3 肉制品加工排放总量标准要求、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1中 B 等级标准，排入市政污水管网，最终进入莱西市污水处理厂处理。

　　废水由管道自流通过格栅去除部分悬浮物，进入初沉池沉淀去除小部分 COD Cr 、BOD 5 、SS 等污染因子，经沉淀后自流进入调节池。调节池加 pH 调节剂，均质均量后集中泵入物化处理段;

　　物化工艺，即混凝沉淀工艺，通过溶气气浮机添加 PAC、PAM 使污染物形成矾花颗粒，通过刮板将矾花颗粒刮入污泥池，溶气气浮机自带的气浮池出水后进入水解酸化池。

　　水解酸化池原理：水解阶段，复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程;发酵(或酸化)阶段，有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化;产乙酸阶段，在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质;甲烷阶段，这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。厌氧阶段释放 P，去除污水中的 BOD 5 等。

　　经厌氧水解后自流进入缺氧池中，缺氧池原理：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性。经缺氧反硝化后污水自流进入好氧接触氧化池，好氧接触氧化池原理：在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。

　　经以上三步生化处理后废水得到净化，达到排放标准，净化后的废水自流进入二沉池静置沉淀后由市政污水管网进入莱西市污水处理厂处理

　　项目经污水处理厂处理后的生产废水满足《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92)表 3 肉制品加工排放总量标准要求、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准，达标排放市政污水管网，最终进入莱西市污水处理厂处理。