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1000m³/d生猪屠宰加工废水处理设备方案

时间:2020-07-02 17:25 来源: 作者:tuoyuanhuanbao

  屠宰废水含有大量的污血、肉块和油脂、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味,是一种高浓度有机污染废水,具有以下特点:具有一定的血红色,主要是由血造成;具有血腥味,主要是由血和蛋白质分解造成;含有大量悬浮物,主要有畜毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等造成;含有较高动物油脂;含有大量大肠杆菌。
生猪屠宰加工废水处理设备

  本项目污水处理站生化处理工艺采取“格栅+调节池+气浮池+中间池+A/O2 系统+二沉池 +消毒”工艺,其污水站设计处理规模为 1000m3/d。

  生猪屠宰污水处理工艺流程说明:

  1、预处理

  项目生产废水、生活污水、餐饮废水等首先经过格栅进入污水处理系统,去除其中较大粒径的悬浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等杂质,出水进入调节池,去除废水中部分油脂,调节池主要是对水量及水质进行调节。调节池出水由提升泵提升至气浮机,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水中有大量的细小悬浮物及油脂,与通过释放器释放的气泡充分混合接触,形成浮渣,浮渣聚集到一定厚度后,由刮渣机刮入气浮泥槽道送到污泥浓缩池,气浮机下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用,剩余的清水通过溢流管进入后续生化处理。
屠宰污水处理设备

  由于厂区生产过程中消毒剂主要为次氯酸钠、二氧化氯的溶液,消毒清洗废水随其他生产废水一同进入污水站进行处理。调节池应注意调节进水水质的 pH,保证进水 pH满足设计进水水质 6.5~9.5 的要求。

  2、水解酸化

  在此单元菌体主要进行反硝化反应,将硝态氮转化为氮气释放到大气中。缺氧池溶解氧浓度<0.5mg/L,在整个工艺中的作用是:有效降解出水总氮数值。缺氧反应是兼性菌参与的生化反应,兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应,要求系统的溶解氧在 0.5mg/L 以下,对温度和 pH 的要求也没有厌氧反应严格以 DO 区分,一般小于 0.2mg/L 就称为厌氧段,大于 0.2mg/L 小于 0.5mg/L 称为缺氧段。厌氧段释磷,缺氧段反硝化脱氮。缺氧放磷,好氧吸磷,吸磷总量会远远大于放磷,把磷由液相转移到污泥,从水体移除。缺氧池,是相对厌氧和好氧来讲,一般是指溶解氧控制在 0.2-0.5mg/l之间的生化系统。
水解酸化池搅拌机

  3、接触氧化池

  活性污泥法工艺是一种应用广泛的废水好氧生化处理技术,其主要有曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为生物细胞,并氧化成为终产物。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才被代谢和利用,废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
屠宰污水填料

  活性污泥通常为黄褐色(有时呈铁红色)絮绒状颗粒,也称为“菌胶团”或“生物絮凝体”,活性污泥具有较大的比表面积。活性污泥由有机物和无机物两部分组成,组成比例因污泥性质的不同而异。活性污泥中有机成分主要由生长在活性污泥中的微生物组成,这些微生物群体构成了一个相对稳定的生态系统和食物链,其中以各种细菌及原生动物为主,也存在着真菌、放线菌、酵母菌以及轮虫等后生动物。在活性污泥上还吸附着被处理的废水中所含有的有机和无机固体物质,在有机固体物质中包括某些惰性的难以被细菌降解的物质。

  4、二沉淀池

  二沉池也叫终沉池。由于系统沉淀段主要为 A 段提供回流污泥,在系统沉淀池内,由于污泥含有大量硝酸盐,在沉淀池底部易形成反硝化,导致氮气附着在污泥表面而上浮。这部分上浮污泥质轻会随水流排出,影响出水水质。因此设置终沉池可解决污泥上浮问题,通过加入混凝剂去除水中细小污泥颗粒,确保废水达标排放。
屠宰污水刮泥机
屠宰污水脱泥机

  5、消毒池

  按国家标准“TJ14-74”制作,消毒工艺选择投加次氯酸钠,有效消毒停留时间为 30分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到有效的杀灭,此时出水细菌个数<100 个/L。本单元设置溢流排放口。

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