肉类加工是食品工业的重要组成部分之一,肉类加工废水泛指屠宰场、肉类加工厂和肉类联合加工厂排放的废水。屠宰场即屠空牲畜的场所,成品有牲畜酮体和内脏,废水来自退毛、解体、开腔、清洗肠胃等过程,以及地面设备冲洗等,废水中含有血、毛、油脂、碎肉及从肠胃里洗出的饲料和粪便。肉类加工厂以屠宰场的鲜肉为原料,再加工成不同的肉制产品,其中解冻和洗肉排出的废水量较大,主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质等,加工过程还排出部分洗涤水。肉类联合加工厂的业务范围从屠率到肉类加工、威品小包装等生产全过程,废水成分更复杂。

　　肉类加工废水的特征可概括为:悬浮物含量高, SS:500-1000mgn.除无机性杂质颗粒外,还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质,它们约占COD的40%-50%。对不同企业,由于生产工艺、屠宰加工动物种类、管理水平、生产规模的不同,水质水量变化较大,一般COD=1200-2200mg/L, BOD=600-1200ng/L,油= 100--300mg/L, pH:6. 5-7.5,可生化性较好。水质浑浊,易腐易臭,形成浮渣,若车间内毛发截留和分离不好,还含有大量毛发。我国的屠宰厂(小型除外),废水排放量大都在1000-2000m³/d。

　　肉类加工废水处理。工艺的选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定,通常包括三个组成部分:一是预处理,目的是去除废水中的悬浮物和浮油,采用的方法以物化法为主,如缔网、沉淀、混凝沉淀、气浮等;二是生物处理,这是整个处理工艺的核心,通过微生物的新陈代谢作用,分解度水中溶解性有机物,常用的方法有活性污泥法,如SBR、生物按触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理法主要有酸化水解、UASB、厌氧滤池等,近年来污水处理技术发展很快,低能耗、管理方便的新工艺或组合工艺不断得到应用,如AB法、酸化水解+好氧生物处理、UASB+好氧处理等.