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猪粪便生物发酵技术介绍

时间:2020-12-12 11:08 来源: 作者:污水处理设备厂家

  粪污处理系统采用粪污微生物异位发酵床,设计处理规模为200t/d。拟建项目养猪场粪便、尿液、冲洗废水采用微生物异位发酵床工艺进行制作有机肥原料,异位发酵床分别位于养殖场西南侧和东北侧地势低洼处,便于粪便、尿液、冲洗废水自流到集粪调质池内。微生物异位发酵床的处理工艺。
猪粪便脱水设备

  项目圈舍粪便、尿液、冲洗废水由圈舍底部收集沟汇入集粪调质池内,在调质池内通过剪力泵使尿液、粪便、冲洗废水充分混合,通过喷淋装置定量喷洒在异位床的垫料上,利用谷壳、锯糠、秸秆、菌渣等做原料,加入微生物发酵菌剂、混合搅拌,经微生物异位发酵处理后的粪污和垫料转化为腐殖质,作为固态有机肥原料,由有机肥厂家运走,不在场内存放,实现资源化利用。异位发酵工艺分为发酵基质准备、粪尿预处理、喷污、翻抛、发酵、腐熟基质利用等工序组成,处理工艺如下:
猪粪生物发酵工艺流程图

  1)发酵原料要求:发酵原料包括发酵基质和发酵菌。发酵基质可选用秸秆、菌渣、谷壳、木屑、椰子壳粉、花生壳粉等,如以谷壳、秸秆(木屑)为原料,两者的重量比为4:6;发酵基质每年补充量约为1/3。发酵菌应选用耐高温的专用发酵除臭菌种,首次添加时每3立方米发酵基质添加1千克菌种,均匀地撒到发酵基质表面。
 

  2)粪尿预处理:圈舍尿粪通过集污沟流入调质池内,经剪切泵和搅拌机切割搅拌,确保粪液不分层。

  3)粪污喷淋要求:将发酵基质一次性装填到发酵池(槽)内,装填高度1.5-2米,装填完毕后,按每立方米发酵基质喷淋粪污量不超过30千克/天测算,将暂贮在喷淋池中的粪污通过喷淋机一次或多次均匀地喷淋到发酵池(槽)表面,多个发酵池(槽)的可轮换错开喷淋时间;粪污与发酵基质混合后的水分含量以45%-50%为宜。

  4)翻抛及其频率:粪污喷淋到基质后,需等粪污完全渗入基质(约3-4小时)后,方可开动翻抛机进行翻抛;根据发酵床温度、湿度等要求1~2天翻抛1次。

  5)酵温度及其周期。每次喷淋粪污后,经24小时发酵后,发酵池表面以下35cm处的温度应上升至45℃左右,48小时后应升至60℃以上,在此温度下保持24小时后,再行下一次粪污喷淋。发酵周期约为3天。

  6)发酵基质补充:当发酵池内发酵基质的高度沉降15-20cm时,应及时补充发酵基质,以维持池内发酵基质的总量。

  7)腐熟基质利用:发酵基质原料一般可连续使用3年,更换下来的腐熟基质使之自然干燥,含水率在45%以下,相关指标满足《畜禽粪便无害化处理技术规范》(NY/T1168-2006)、《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81-2001)和《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)的有关要求后,装袋外售有机肥厂。
养猪场厌氧发酵设备

  发酵床内的猪粪等腐殖质需要通过叠螺脱水机进行脱水处理,处理后的滤液继续至喷淋池进行喷淋使用。压滤后的泥饼装袋运外运出出售至有机肥加工厂做有机肥出售。
叠螺式污泥脱水机

 

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