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污泥低温干化技术介绍
污泥干化车间设置投料平台,若深度脱水后的污泥含水率未达到设计值,通过污 泥运输车从干泥料仓运输至前端的投料平台,倒入湿料仓重新进行后续脱水处理。 污泥深度脱水产生的冷凝水直接排入厂区污水管道,进入厂区污水处理系统。干化系统产生的臭气通过新建的生物滤池进行处理,保证达标排放,所有污泥运输车、料仓均需设置封闭装置,避免运输过程中对市区及厂区环境造成影响。
工艺原理:低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术,可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱 水机的含水率 80%的湿污泥干燥为含水率 10-60%的干化泥块。工艺原理图如下:
干燥的空气通过燃气设备加热后进入干化机,对密闭式网带式干化机中的污泥进行干燥,湿热空气经过冷却器降温(配有冷却塔,用于湿热空气的降温冷凝)水汽凝 结并排出干化机外,干冷的空气再循环通过燃气设备加热后进干化机进行下一轮的循环。
(2)工艺特点
优点:1)适合含水率 80%-50%污泥的干化,离心脱水后的 80%污泥可以直接进干化机进行干化;
2)出泥含水率可任意调节(10%-60%),运行状态稳定;无需加药,干泥量不会增加;
3)采用低温(40-75℃)全封闭干化模式,基本无臭气外溢,生产环境优;
4)采用集装箱式设备,土建基础及设备安装简单,且扩容方便;
5)设备管理维护简单,基本无 需人工操作,可实现全自动化运行。
缺点:1)耗电量高,运行费用相对较高;
2)占地面积相对较大,投资成本较高。
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