酱油酿造厂采用高盐稀态发酵工艺， 以大豆、 小麦和(或) 麸皮为原料， 经微生物发酵制成半成品酱醪， 再与焦糖色、 白砂糖、 味精、 水等产品经过混合秘制成一种液态复合调味品。 在食品中添加红烧酱料， 能使炒出的菜肴颜色红亮、 久放不褪色、 反光度更高、 香味更加浓郁， 不仅滋味鲜美， 有助于促进食欲， 而且原料利用率高， 具有较好的经济效益， 符合经济发展要求。酿造过程中排出大量的酿造污水。水中含有大量悬浮物。通过污水处理系统处理后，清水达标排放。在污水处理过程中会产生一定量的污泥。污泥比较粘稠，含油比较高。用什么样的污泥脱水设备比较合适呢。

　　常规的污泥脱水设备由带式压滤机、板框压滤机、卧螺离心机三种设备。

　　带式压滤机：通过两层移动的滤布，污泥在两层滤布中间。通过多次的转向挤压，将污泥间的污水挤压通过滤布的缝隙流出。酿造污泥粘度大、含油高，很快将滤布的缝隙堵死，导致水透不过去，而且反冲洗也很难冲干净，压出的污泥很稀。不能实现污泥脱水的目的。

　　板框压滤机：通过一组组滤板和滤布组成的滤室，通过螺杆泵将污泥打入板框压滤机滤室中，通过螺杆泵产生的压力将污泥中的水挤出。滤布堵塞后透水性变差，甚至是不透水，导致脱泥失败。

　　卧螺离心机：是通过高速旋转的内外桶，在离心力的作用下实现污泥和污水的分离。酿造污泥之间的黏性可以抵抗设备产生的离心力，导致泥水分离效果差。甩出的污泥含水率高。达不到要求得污泥含水率。

　　叠螺式污泥脱水机：

　　污泥通过进料泵输送至污泥混合罐，同时，根据需要絮凝剂由加药泵输入，经过混合搅拌后污泥流到脱水机。加入絮凝剂的污泥在混合罐内经过搅拌混合，形成矾花，理想的矾花应大于5mm以上，方可达到良好的脱水的效果。

　　动片式螺旋污泥脱水机主要有定片、动片、螺旋轴及减速机构成。污泥在脱水机内液体由定片、动片间的虑缝快速流出，固体污泥在螺旋轴缓慢转运输送下至污泥出口，在脱水过程中，随着虑缝及螺距的变小，腔内的空间不断缩小，产生极大的内压，再加上压泥板的作用，达到简单又充分的脱水目的。整个进泥、加药、脱水过程由电气控制系统控制完成，实现了自动化，连续性污泥脱水作业。

　　叠螺脱水机的过滤部分的缝隙，是一直活动的，这就可以防止污泥堵塞在缝隙中，滤水过程不被中断。对粘度大、含油高的污泥脱水相对其他设备更加有优势，效果明显。所以叠螺式脱泥脱水机在酱油酿造厂污泥脱水效果好。