食品厂经过叠螺脱水机脱水后的污泥，污泥含水率为 80%，污泥在好氧发酵前与烟末、草煤进行混合，混合后物料的含水率控制在 50%~60%，混合比例为 60%的污泥(含水率 80%)，加 20%的烟末(含水率 20%)及 20%的草煤(含水率 20%)，混合后的含水率为 56%。

　　条垛翻堆供氧堆肥原理：通过电动弥雾机喷洒复合发酵菌后，在好氧条件下，好氧细菌对有机物进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样，就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。生态动力学表明，好氧分解中发挥主要作用的是菌体硕大、性能活泼的噬热细菌群，该菌群在大量氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放出大量的能量。 据此，好氧堆肥过程应伴随着两次升温，将其分成3个阶段：起始阶段、高温阶段和熟化阶段。

　　(1)起始阶段：持续 1~2 天。发酵持续几小时后微生物活动能力开始增强，产热量逐渐增加，此阶段微生物以中温、需氧型为主，种类较多，其中最主要的有细菌、真菌和放线菌，它们利用好氧发酵中可溶性有机物进行微生物繁殖，在转换和利用化学能的过程中，有一部分变成热能，使温度不断上升。当堆体温度升至某一温度点后其升温速率明显变大，堆温上升非常迅速，温度可达 45℃。

　　(2)高温阶段：持续 6~7 天。随着堆体热量的积累，温度逐渐上升到 50℃以上，即进入了高温阶段。耐高温细菌迅速繁殖，在有氧条件下，大部分难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解，同时放出大量热能，使温度上升至 60~70℃，此时，好热性的微生物如纤维素分解氧化菌逐渐代替了中温微生物的活动，堆体中残留的有机物继续被分解氧化，一些复杂的有机物如纤维素等也开始得到分解，病原菌、寄生虫卵与病毒被杀灭。当温度上升至 60~70℃时(约发酵阶段的第四天)，用移动式翻抛机沿堆肥轨道进行一次翻抛工作，翻抛的目的主要为：

　　①排出水分：在温度作用下，水会变成水蒸气，温度越高汽化量越大，通过翻抛，将水分带出，减少堆肥物料中的含水率。否则，水蒸气会变成液态水存在物料中，含水率高，密度增加，透气性就差，氧气含量减少，使处理过程变为厌氧状态;

　　②通风供养：在堆垛的物料中，越疏松空隙越大，含气体的量越大，相应的氧含量也越大，通过翻抛搅拌，加大置换面积，减少置换阻力，可有效的排除硫化氢、氨气等气体，并补入新鲜空气。当有机物基本降解完，噬热菌因缺乏养料而停止生长，产热随之停止。堆体的温度逐渐下降当温度稳定在 40℃，堆肥基本达到稳定，形成腐殖质。

　　(3)熟化阶段：持续 12~13 天。也叫二次堆肥，用翻抛机将温度稳定的污泥推至熟化区进行熟化，熟化区堆肥垛堆至 2~3m 高，在内源呼吸后期，只剩下部分较难分解及难分解的有机物和新形成的腐殖质，此时，微生物活性下降，产热量减少，温度下降，在此阶段嗜温微生物又占优势，残余较难分解的有机物可进一步分解，腐殖质不断增多且趋于稳定，发酵物孔隙增大，二次堆肥 12~13 天后，完成有机物完全降解工作，转变为稳定的腐殖质，异味消失，含水率降为 30%，好氧发酵已完全腐熟。

　　3、成品堆存：将熟化后的营养土用装载机通过仓库间大门运至成品仓库堆存，定期运至有机肥加工厂进行进一步加工生产。