骨汤调味品是将鸡骨、牛骨、猪骨通过不同的工艺，破碎：冷冻原料由封闭输送带传送入碎骨机中，进行破碎，原料被破碎为2cm左右的块状。加热蒸煮：破碎后的骨块经螺旋输送机投入夹层加热蒸煮罐内，加入适量纯水后，封闭灌口。原料在加热蒸煮罐内加热至95℃条件下，搅拌30min;然后继续升温到120℃，再搅拌60min。加热搅拌过程密闭进行，蒸汽经回流冷却后返回加热罐中，循环使用，可有效控制蒸汽及异味的外溢。加热蒸煮采用蒸汽发生器供应蒸汽。过滤：加热蒸煮完成后，混合物通过振动分离筛，将骨渣分离。分离出的骨渣通过出渣输送机运至骨渣间暂存外售。分离出的液体进入储存罐暂存。离心分离：储存罐中的液体通过蝶式沉降离心机进行油水分离，分离出的油脂装入储油罐暂存外售。

　　骨汤调味品加工厂排出的污水主要是职工生活污水、设备清洗废水、地面清洁废水、反渗透浓水、冷却塔排污水、蒸汽发生器排污水。

　　废水中主要污染物质为CODCr、BOD5、SS、氨氮等，各污染物浓度分别为：CODCr≤450mg/L、BOD5≤250mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤30mg/L、动植物油≤20mg/L，水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准。经计算，项目生活污水中各污染物产生量分别为：CODCr≤0.8323t/a、BOD5≤0.4624t/a、SS≤0.3699t/a、氨氮≤0.0555t/a、动植物油≤0.0370t/a。

　　骨汤生产车间排出的污水主要是设备清洗产生的废水，废水中含有大量的油、悬浮物、淀粉，污水盐分比较高。污水处理工艺首先需要将水中的油、悬浮物、淀粉使用气浮机分离出来。预处理后的水再使用一体化污水处理设备进行处理。处理后的清水排出市政管网进入下一级污水处理厂进行处理后达标排放。