玉米油加工污水处理设备主要由两部分组成，预处理部分和生化处理部分。预处理部分主要是用于去除污水中的固悬浮物、不溶解有机物、玉米胚芽碎屑杂质、油类等。采用转鼓过滤机捞渣分离和气浮分离技术进行处理。

　　转鼓过滤机：车间污水自流进入转鼓过滤机，通过滤网将污水中的玉米碎屑、胚芽、玉米皮等杂质分离出来。

　　溶气气浮机：气浮分离技术是指空气与水在一定的工作压力下，使气体更大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，并随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。气浮主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、色度等)。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由实验测定)后，原水进入组合气浮接触区。在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

　　生化部分：利用微生物降解污水中的可溶性有机物，降低污水COD、BOD、氨氮、SS、总磷、总氮等指标。生化系统由中和池、初沉池、厌氧反应池、好氧池、沉淀池、过滤器等部分组成。

　　1、中和池：因淀粉水和离子交换柱再生废水呈酸性，为确保厌氧生化反应的正常进行，在中和池加入碱性药剂调节 pH 到 6.5～7.2。经中和处理后的废水送竖流沉淀池。

　　2、竖流沉淀池：污水在竖流沉淀池经初次沉淀，使 SS 浓度降低到 300mg/L以下，以减轻后续处理构筑物的负担。经沉淀后的废水送选择反应器，沉淀的污泥送污泥浓缩池。

　　3、选择反应器：选择反应器可是前期生物处理设施，具有调节和生化作用。首先可以调节废水的水质、水量，其次通过对反应时间和流速的控制，以分解废水中尤其是菲汀废水中的蛋白类高分子化合物和复合盐，使其转化为水溶性的有机酸和少量的醇和酮等，提高废水的可生化性，为后续处理准备易于分解的有机质。经选择反应器处理后的废水送 EGSB 系统。

　　4、EGSB 系统：厌氧处理主要是将废水中大分子有机物分解为小分子有机物，EGSB 厌氧处理是结合以往 UASB 工艺总结的一种新型厌氧处理工艺，是对UASB 的发展和完善该工艺主体部分可分为 3 个区域，即内循环区、反应区和气、液、固三相分离区，与 UASB 相比，其主要特点是直径小、池体高、布水均匀、上升流速快、多层三相分离、容积负荷高、耐冲击和运行费用低等特点。严格控制进水水质，优化布水系统和三相分离系统，并在反应器内部设置循环流，从而提高了反应器去除效率及 COD 负荷，减小了反应器体积。经 EGSB 系统处理后废水送硝化系统。厌氧条件下有机污染物经微生物处理分解，转化为甲烷、二氧化碳等，所产气体送热电锅炉燃烧。

　　5、硝化系统：硝化系统设计与 SBR 相同，但曝气方式为不间断曝气。EGSB系统出水经硝化系统曝气后，各形态的氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，为反硝化提供底物。废水经硝化系统处理后送反硝化系统。

　　6、反硝化系统：反硝化系统是在缺氧条件下将硝化产物硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，以达到去除氨氮的目的。废水经反硝化处理后送好氧系统。

　　7、好氧系统：经反硝化处理后的废水通过好氧处理将小分子有机物转化为无机物，从而达到削减 COD 的目的。本项目好氧系统采用 SBR 工艺，SBR 工艺是好氧处理的工艺中的一种，处理过程按曝气和非曝气阶段不断重复，是将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池内进行。活性污泥法一个运行周期包括进水-曝气、沉淀(泥水分离)、上清液滗出和闲置 4 个过程。经好氧处理后的废水达标排至污水管网，进入城市污水处理厂进行深度处理。

　　污泥脱水系统：竖流沉淀池、EGSB 系统、SBR 池产生的污泥经浓缩池浓缩再送叠螺式污泥脱水机进一步脱水后形成的泥饼运至热电车间焚烧，脱水过程中产生的废水送中和池。

　　玉米油加工废水处理后产生的污泥中含油比较多，使用叠螺式污水脱水机可以防止油污堵塞滤缝，设备操作简单使用效果好。